Alto Aluminium Tooling: matrici tailor made

Alto Aluminium Tooling s.r.l. è un'azienda all'avanguardia nella progettazione e realizzazione di matrici per l'estrusione dell'alluminio. È stata fondata nel 1970 da un team di tecnici esperti con l’obiettivo di colmare la richiesta di mercato per matrici ed attrezzature di complessa realizzazione.

Modernamente organizzata e tecnologicamente molto avanzata, si distingue sul mercato grazie ad una comprovata esperienza ed alla continua ricerca e sviluppo di nuove idee.

Un affiatato ed esperto team di progettazione è in grado di dialogare con l'ufficio tecnico del cliente finale mettendo a disposizione esperienza e competenza progettuale, garantendo la soluzione di problematiche complesse e la rapida finalizzazione di un progetto fatto su misura.
Da sempre l'azienda sviluppa internamente anche la progettazione dei software di disegno per meglio adattarli alle richieste specifiche di una produzione sempre più specialistica. Ogni matrice è "tailor made", ovvero pensata e realizzata per una sola esigenza e definita per un solo cliente.

LE NOSTRE MATRICI BREVETTATE
Alto ha progettato e brevettato una serie di matrici innovative:

MSD Multi-Step-Dies
Pyramid-Die
Convex-die
Evolution-Cut
Bogen-Wz

Le trovate tutte dettagliatamente presentate nella pagina tipologie di matrici.

L'azienda guarda da sempre alla sostanza e considera il risultato ottenuto dalla sua matrice alla "prova della pressa" presso il cliente finale, come responso finale dell’effettivo buon esito del prodotto. A questo proposito segue da anni l'intera genesi del suo prodotto e, insieme al cliente, valuta i parametri produttivi di estrusione e si adopera in ogni modo al fine di continuare nel processo di miglioramento continuo.

SISTEMA DI GESTIONE INTEGRATO
Alto Srl ha voluto dotarsi del Sistema di Gestione Integrato Qualità-Ambiente-Sicurezza con l'obiettivo di raggiugere e mantenere i massimi standard internazionali.
Con l'Ente certificatore DNV abbiamo infatti ottenuto le seguenti Certificazioni: UNI EN ISO 9001 per la Qualità, UNI EN ISO 14001:2015 per la Gestione dell'Ambiente, UNI ISO 45001:2018 per la Sicurezza (approfondimenti alla pagina dedicata alle certificazioni).

PRODUZIONE
Sofisticate macchine a controllo numerico ad elevata automazione e servite da robot, sono in grado di attualizzare il progetto attraverso una serie di processi concatenati fra loro.

Dalla fase di taglio e tornitura, sino alla fase di fresatura e successivamente alle operazioni di trattamento termico, che permettono ai pezzi il raggiungimento delle caratteristiche fisiche e meccaniche richieste, le matrici e le attrezzature vengono inviate al reparto di erosione, dove moderne macchine computerizzate servite da robot, lavorano con elevata precisione alla definizione della sagoma del profilo finale.

Ogni fase di lavorazione viene gestita da bar-code al fine di garantire un processo di completa rintracciabilità dei pezzi prodotti e quindi offrire al cliente la certezza della precisione di ogni operazione.